Случаи травматизма в организационных органах происходят в результате неправильного поведения (или бездействия) механических и технических рабочих и служащих из-за особенностей оборудования и правил безопасности, а также незнания, недостаточной квалификации или дисциплины. Устранение этих факторов и является задачей профилактики несчастных случаев на производстве.
Поведение работников в производственных процессах регламентируется трудовыми обязанностями, проектами производства и требованиями производственного, трудового и технического секторов. Ненадлежащее исполнение трудовых обязанностей, нарушение требований производственной, трудовой и технической сферы являются организационными причинами травматизма.
В области профилактики травматизма очень важно выполнять требования ГОСТ 12. 0. 004-90 по обучению и информированию работников.
Большинство несчастных случаев происходит в результате определенных действий и движений и называется неправильными действиями. Неправильные действия вызываются различными причинами, наиболее распространенными из которых являются. Усталость и переутомление, отсутствие или недостаток знаний и навыков, несоответствие личных психологических характеристик, требований к трудовой деятельности, неправильная конструкция оборудования, срочное изменение удовлетворительной для изменения здоровья обстановки и т. д.
Если предотвратить негативные последствия неправильного поведения с помощью технических средств невозможно, необходимо принять другие меры. Если причиной неправильной энергии является усталость, необходимо изменить методы работы, обучить персонал, если причиной является неправильная энергия. Отсутствие навыков. Если неправильное поведение невозможно устранить, необходимо отстранить от работы человека, допускающего такое неправильное поведение.
Здесь можно говорить о профессиональной непригодности сотрудника к определенным видам работ.
5. 3 Основные технические меры по предотвращению несчастных случаев на производстве
В общем случае к механическим рискам следует относить риски, которые могут возникнуть из-за объектов, способных нанести травму в результате нежелательного контакта между объектом или частью объекта и человеком.
Такой контакт может произойти, когда человек взаимодействует с объектом во время работы и случайно оказывается в зоне действия объекта. С ним также связано понятие опасных зон. Условия потенциального риска механического воздействия объекта на человека могут быть рассмотрены следующим образом.
1) они предусмотрены самим техническим процессом в зависимости от его назначения (например, подъем и транспортировка, работа на станках, прессах и т.д.)
2) представляют опасность из-за дефектов монтажа и строительства объекта (например, разрушение строительных блоков и их опрокидывание, коррозионное разрушение и т. д.)
3) изменения в технических процессах, которые вновь возникают при применении других типов оборудования (по сравнению с ранее принятыми проектами).
К рискам механического воздействия на организм человека относятся.
1) Движущиеся двигатели и механизмы,
2) Движущиеся части производственного оборудования,
3) оживленные изделия, рабочие места и материалы; и
5) острые края, зелень, шероховатость поверхности деталей; и
6) естественные перегрузки (статические и динамические).
К вышеперечисленному можно добавить следующие эффекты, не связанные с механическими проявлениями Эрозия — фактор, ослабляющий конструкцию и способствующий ее последующему внезапному разрушению. Способствует действию сосудов под давлением. Взрывы, окружающая среда, горячие поверхности, контакт с которыми вызывает ожоги, а также скользкие поверхности, способствующие падениям, влияют на подъем, опускание и транспортировку материалов и оборудования.
5. 4 Методы и средства защиты от механических опасностей
В зависимости от возможности защиты людей в условиях взаимодействия с потенциально опасными объектами можно выделить два основных метода
1. обеспечение недоступности к опасным функциональным частям машин и оборудования,
2. использование устройств, непосредственно защищающих человека от опасных производственных факторов.
Правильное определение границ опасной зоны играет особую роль при решении проблемы защиты от механических рисков.
Понятие «опасное пространство» включает в себя помещения, в которых работники могут подвергаться воздействию опасных и (или) вредных производственных агентов (ГОСТ 12. 0. 002-80). В процессе проектирования технических средств необходимо исключить возможность контакта с человеком или применить положения, снижающие риск контакта. Максимально безопасная организация работ обеспечивается применением ограждений, охранных и запрещающих положений, установкой сигнализации и использованием дистанционного управления в особо опасных случаях (ГОСТ 12. 4. 125-83).
Информация о проекте «Специализированные заболевания и травмы специалистов нефтегазодобывающей отрасли. Их профилактика путем естественного культивирования».
Раздел: безопасность жизнедеятельности Количество знаков с пробелами: 67216 Номер таблицы: 0 Количество фотографий: 0 < pan> Понятие опасного пространства включает в себя помещения, в которых работники могут подвергаться воздействию опасных и (или) вредных факторов (ГОСТ12. 0. 002— 80). В процессе проектирования технических средств необходимо исключить возможность контакта с человеком или применить положения, снижающие риск контакта. Максимально безопасная организация работ обеспечивается применением ограждений, охранных и запрещающих положений, установкой сигнализации и использованием дистанционного управления в особо опасных случаях (ГОСТ12. 4. 125-83).